企业安全管理“人、机、料、法、环”工作考核细则

一、人

1、员工经培训合格,持“安全操作合格证”上岗。

2、严格遵守安全生产法律法规和公司规章制度、安全操作规程和安全守则,无违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等不良现象。

3、严格执行工艺技术规程,各种原始记录规范化,按时记录,字迹工整,数据准确,无涂改,无漏项,无缺页。


4、按规定穿戴和正确使用劳动保护用品,不穿戴背心、拖鞋等非劳保用品上岗。

5、遵守劳动纪律,坚守岗位,不旷工,不迟到、不早退、不脱岗、不串岗、不睡岗,上班不干私活,严格交接班制度,无“非本班岗位人员代岗及与生产无关人员在岗”现象。

6、工作态度良好(不躺卧、呆坐、看小说、报纸、打瞌睡、吃东西、唱歌等行为),文明规范操作,轻拿轻放,说话文明礼貌。

7、生产作业现场不超员。

二、设备

1、设备有专人管理;各种设备的使用环境和条件符合技术要求,在用设备及其附件(如防护罩等)齐全,运转正常,无带病运转现象,安全联锁装置可靠有效、有定期检测合格的报告,设备及安全附件维护保养及时,有记录。

2、设备“无泄漏”,有设备标示牌,完好状况有标志(或安全、使用许可证),动力设备、工艺管道有颜色标志。时刻保持设备的润滑、整洁,做到轴见光,设备见本色。

3、闲置、备用和封存的设备设施应标识,有专人定期维护保养,做到无积尘、无锈蚀、无损缺。

4、设备开关、控制面板和管道阀门标识明确,标识清晰。

5、电器开关有控制对象标识,电线布局合理整齐(如裸线等),电器检修时须有警示标志。

6、压力表、温度表等仪器、仪表应定期校正,有标识;有校验记录,记录清晰、准确;表盘干净清晰,仪器有使用范围标识,责任人明确。

7、消防器材摆放位置明显,标识清楚,位置合理、状态完好,有责任人和定期检查记录。

8、现场各种工位器具实现定置化管理,摆放整齐无压线;定置图清晰明确,工位器具的位置与现场定置图相符;有定期校验要求的要定期校验。

9、工具箱内的工具(资料)用品存入有序,并做到开箱知数,内外整洁。

10、风扇、照明灯、空调等辅助设施整洁、无杂物,废弃的设备电器等应及时清理,蒸汽管道上不得放杂物。

11、资料柜里的图书、资料、档案、文件存放有序、整齐整洁,目录清晰,便于迅速查寻。

12、严格执行预检预修和巡回检查等设备管理有关制度,按规程操作,做到无故障操作,填好设备运行记录,做到准确、及时、齐全、清晰。


三、物

1、现场没有与生产无关的物品、杂物、卫生死角。原材料、半成品、成品、废品及工具柜应定置摆放整齐、平稳可靠无压线、标识符合要求;并按规定及时转走、入库或销毁。

2、现场各种物品实现定量化,符合定量要求,不超量;各种物品定置合理,定置图清晰明确,“物”的位置与现场定置图相符。

3、各类仓库的物资、产品码放整齐、规范、标志明显,账、卡、物相符。

4、物资进出有凭证,凭证齐全、准确

四、环境

1、工作区内场地整洁卫生和设施完好,道路平坦通畅,无积水,夜间有足够的照明,道路交叉处有明显警告标志;危险禁区标志鲜明;生产区、仓库区应有安全标语和相应的安全标识牌。及时清除垃圾废物,暂时不用或维修后产生的零配件等物品不乱堆乱放。

2、工作间内在已有的工艺布局条件下,避免不必要的工艺流程往返、无效搬运;工作间内产品运输通道、人行通道界线分明,人流、物流运转有序、畅通;各种物件摆放或暂停、暂放标志清晰;现场环境整洁,文明生产。

3、工作间室内温度、湿度、亮度、通风符合安全生产要求。

4、地面和作业台无积水、无油污或垃圾杂物;地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、池、沟应设置盖板或护栏。

5、墙壁干净、无破损,无积尘、无油污垢渍、无蛛网杂物等,墙身保持无不要物,贴挂物品整齐且高度适宜。

6、操作室、值班室、班组活动室、办公楼、会议室及食堂、浴室、休息室、吸烟室、更衣室等设施窗明几净;桌、凳、柜摆放整齐;墙上字画及图表简明、适用。

7、卫生间整洁、卫生。

8、检修场地和基建场地标志清楚,施工用料及器具摆放有序,并做到工完场净。

9、各种宣传橱窗、板报、横幅、标语等语言庄重,内容适时。

10、走廊、疏散通道保持畅通,无障碍物、绊脚物,更不得停放危险品;疏散通道标志明显,有应急照明设施。


五、其他

1、按规定规定时间节点清将各阶段“6S”管理工作开展情况及时汇报。

2、子(分)公司建立“6S”管理考核制度和纵向到底、横向到边,条块结合,以块为主的考核体系,并认真检查考核。

3、生产现场的各种原始记录、台账、报表规范化,做到五品四数、账目清晰,台、账、卡相符。

4、有定置管理图、划分合理、标识清晰无剥落。

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